اشتراک گذاری در twitter
Tweet
اشتراک گذاری در facebook
Share
اشتراک گذاری در linkedin
Share
تبدیل ضایعات به ارزش با استفاده از فناوری بازیابی پودر ریز پاپی

یک سیستم نوآورانه و ثبت اختراع‌شده، امکان بازیابی خودکار پودر ریز را داخل خشک‌کن اسپری فراهم می‌کند.

در صنعت سرامیک، بهینه‌سازی فرایند تولید به معنای کاهش ضایعات، بهبود کیفیت محصول و افزایش پایداری است. هر جزئیات اهمیت دارد، مانند غبار ریز جمع‌آوری‌شده از فیلترهای پس از خشک‌کن اسپری. هنگامی که این منبع با ارزش به طور مؤثر مدیریت شود، می‌تواند به یک مزیت رقابتی قابل توجه تبدیل شود.

با استفاده از فناوری نوآورانه ثبت اختراع‌شده توسط شرکت  Poppi Clementino SpA (ریجیو امیلیا)، تولیدکنندگان سرامیک اکنون می‌توانند پودر ریز را به طور خودکار بازیابی و دوباره در داخل خشک‌کن اسپری استفاده کنند، به طوری که ضایعات حذف شده و کنترل بهینه فرایند تضمین می‌شود. این سیستم برای حداکثر کارایی طراحی شده است و به طور قابل توجهی فرایند تولید سرامیک را بهبود می‌بخشد.

سیستم ثبت اختراع‌شده پودر ریز را به طور مستقیم به داخل خشک‌کن اسپری وارد می‌کند و نیاز به دخالت دستی را از بین می‌برد. منطقه ورودی بهینه شده است تا پودر در ناحیه استراتژیک خشک‌کن اسپری وارد شود و کیفیت محصول خشک‌شده اسپری حفظ گردد. حمل و نقل پنوماتیک پیشرفته اطمینان می‌دهد که پودر بازیابی‌شده به طور مؤثر و بدون پخش شدن منتقل می‌شود. در صورت نیاز، پودر ریز همچنین می‌تواند در سیلوی اختصاصی ذخیره شود تا بعداً با دوز دقیق دوباره استفاده شود.

این فناوری مزایای قابل توجهی برای تولیدکنندگان سرامیک به همراه دارد. از نظر پایداری انرژی و محیط‌زیست، سیستم ضایعات را کاهش داده و مصرف انرژی و آب را با جلوگیری از تبدیل دوباره به حالت مایع کاهش می‌دهد. در عین حال، بازده تولید خشک‌کن اسپری را تا ۳-۵٪ افزایش می‌دهد. در نتیجه، این فناوری هزینه‌ها را کاهش می‌دهد، کیفیت محصول را بهبود می‌بخشد و ضایعات را کاهش می‌دهد.

مقالات مرتبط

هفته نوآوری سرامیک ساکمی

از ۲۲ سپتامبر تا ۳ اکتبر، ساکمی در چهار محل نمادین نوآوری‌های خود میزبان مشتریان خواهد بود تا آخرین راهکارهای فناورانه را معرفی کند.از ۲۲

مقاله های اخیر

عناوین اصلی

بیشتر بخوانید